拋丸機廠家和您詳談拋丸機的主要功能及其起火原因是什么？

以下由拋丸機廠家和您介紹：

拋丸機的主要功能：

可以清除掉鑄鋼，鑄鐵表面的氧化皮或者粘砂，對鑄件的表面起到清理的作用，同時也是對鑄件進行質(zhì)量的檢查的一個必要步驟，大型的汽輪機的機殼要走在前的行拋丸之后才能進行探傷，這樣才能確保有可靠的結(jié)果。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。對于鑄件來說，拋丸是發(fā)現(xiàn)其表面存在起皮，皮下的氣孔等缺陷的必要工序，通過拋丸便能確保鑄件有著較高的質(zhì)量。

拋丸機起火原因和應(yīng)對措施：

1、外部有熾熱火源，如焊花火星被吸入除塵器內(nèi)部，或者是鋼丸經(jīng)高速拋射后撞擊鋼板反彈后被風(fēng)機吸入除塵體內(nèi)，引起內(nèi)燃。

2、除塵器內(nèi)部溫度過高，引起自燃。我們知道經(jīng)拋丸處理過的鋼板表面溫度達80度左右，而隨著整個拋丸系統(tǒng)溫度的不停升高，將工件表面污物處理在粉塵狀被除塵處理，如除塵經(jīng)年累月有粉塵堆積，再加上被氧化產(chǎn)生熱能的鐵粉，容易誘使除塵器自燃。

3、工件被拋丸處理所產(chǎn)生的大量的氧化皮、污物、焊渣鐵銹等在高速氣流中摩擦容易產(chǎn)生靜電，帶有粉塵的電荷在風(fēng)管中游動摩擦、在除塵器內(nèi)部懸浮累積，導(dǎo)致靜電電位越來越高。

應(yīng)對措施：

1.定期清理鐵銹粉塵，防止鐵銹粉塵沉積。熱能聚積，要及時清理除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)定每班次都要進行反吹卸灰。拋丸機處理易燃易爆粉塵需要注意除塵拋丸室內(nèi)要始終保持負(fù)壓。

2.拋丸機內(nèi)要避免沖擊火花。檢修中的火源控制。在其后的拋丸機組內(nèi)外檢修作業(yè)時，嚴(yán)格控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業(yè)時先要清除周圍的粉塵，檢修作業(yè)后10分鐘后才許開機試車或生產(chǎn)，同時在拋丸機組附近嚴(yán)禁吸煙或其它點火，避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內(nèi)。

3.拋丸機要選用合適的防爆的玻璃微珠或者鎂合金丸。拋丸機室內(nèi)都要采用加厚聚氨酯防護板，外層均要采用不銹鋼圖層。

假如您想了解更多相關(guān)知識，您能夠瀏覽本公司的網(wǎng)站，我們會為您供給更專業(yè)的信息！