拋丸機廠家無錫艾迪爾機械制造有限公司為您介紹鋼管拋丸機內部如何防腐

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工藝流程

工件清洗次序：

鋼管經過拐臂起吊.著陸放置在旋轉移動車輛的旋轉托輥上(在內拋丸過程中)→轉動移動汽車將鋼管送入固定拋丸室，并密封鋼管前端→移動拋丸室，密封鋼管后端→液壓拋丸車將內拋頭推入鋼管進行拋丸整理。除銹完畢，各運動部件復位。

彈丸循環(huán)次序：

彈丸存儲→流量操控→皮帶供丸→拋丸整理→送彈丸到固定的拋丸室→帶回送彈丸→螺旋運送器→斗提機→丸渣分離器→儲丸斗(再循環(huán))。

粉塵處理次序：

1.拋丸室粉塵→風量操控→慣性除塵器→濾袋除塵器→風機→排入大氣。

2.丸渣分離器粉塵→風量操控→濾筒除塵器→風機→排入大氣。

鋼管內壁防腐生產線選用鋼管內壁拋丸清洗機對鋼管內壁進行除銹，選用高壓無氣液體涂裝工藝對鋼管內壁進行液體涂裝防腐，適用于鋼管液體環(huán)氧減阻涂層和無溶劑涂層。

拋丸室

拋丸室分為移動拋丸室和固定拋丸室。

密封室選用型鋼框架和鋼板焊接而成，確保有足夠的剛度和強度。

為確保拋丸室的耐磨壽數，拋丸室面料具有拋丸室的耐磨壽數SPMn13軋制高錳鋼襯板，襯板壽數>25000小時。

軸裝式減速機驅動移動式密封室，速度變頻調速，可前后行走，鋼管頂部可密封。

快換聚氨酯密封板設置在拋丸室口，對鋼管兩邊進行密封，防止彈丸飛濺。

鋼管定位設置在固定拋丸室.除塵設備，對拋丸后的粉塵進行收回凈化。

拋丸移動小車

液壓內壁拋丸器.帶片設備.投球器支撐滾軸.液壓泵站安裝在移動小車上，移動小車的行走速度選用變頻調速。

拋丸機高壓閉路液壓體系

由液壓泵站和液壓馬達等液壓體系驅動的拋丸器。

液壓泵站安裝在拋丸機車上，經過高壓油管與液壓馬達連接，液壓馬達驅動拋丸機清洗拋丸機。德國進口液壓柱塞電磁比高壓泵REXROTH公司產品。泵站電機為110kw，21體系工作壓力.0Mpa。

帶丸設備

因為拋丸器沿鋼管長度方向移動拋丸，因而使用了移動皮帶的技能。皮帶供丸設備安裝在液壓移動車上，選用特殊技能加工的伸臂作為皮帶供丸設備的支撐體，繼續(xù)供丸。

皮帶彈丸收回

內壁拋丸器拋出的彈丸經過鋼管尾部進入固定拋丸室。彈丸經過漏斗被搜集并落在收回帶上，并經過皮帶運送到提升機.分離器.料斗再循環(huán)。

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